江苏亚威机床股份有限公司

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PBM高端型数控折弯机

油电混合驱动系统，泵控同步控制技术；
精度更高，节能效果好，速度更快、效率高；
适合对各类工件进行高精密、快捷折弯加工；
更高参数和配置设计，更适合高端客户需求。

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PBE电伺服驱动折弯机

高速、高精度，折弯小型和中型零件的理想选择；
全电无油、低能耗，少维护、机器更稳定可靠；
悬臂式控制系统，可升降工作台，操作使用更方便；
机器占地面积小，可融入各种生产流程，运输及其方便。

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PBC高性能数控折弯机

工作台机械挠度补偿，可逐点微调，制件精度高、一致性好；
更优的参数和配置，功能更强大，操作更简便；
独特的双导轨结构，滑块运行更平稳；
直线导轨移动托料架，可轻松实现上下升降。

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PBG双伺服数控折弯机

双伺服电机驱动双油泵技术，速度快，效率高；
先进的压力控制技术，更节能，油液更少，机床更稳定可靠；
小油箱，后期维护使用成本低；
全新的无管道结构设计，杜绝管道接头松动漏油的隐患。

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PBA高速型数控折弯机

简约风格的全新工业设计，外观造型美观大方；
较佳的参数配比，较优的核心配置，性能稳定，操作方便；
采用的德国进口全闭环电液伺服同步控制系统；
高刚性机架，工作台机械挠度补偿自动控制，实现精密折弯加工。

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PB大吨位数控折弯机

优质的钢板原材料，大型五面体加工中心，是亚威高品质的保证；
电液伺服液压系统，全闭环控制滑块同步；
滑块双导轨结构，自润滑材料，确保滑块长久精确运行；
工作台设置挠度补偿和喉口变形补偿机构，确保折弯精度；
油缸球面浮动支撑结构，活塞杆特殊导向结构，抗偏载能力强；
后挡料采用数字式交流伺服电机驱动，精密滚珠丝杆传动，直线导轨导向。

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FBE高性能数控板料折边机

全触控人机操作界面，功能强大的数控系统；
自动换模装置操作体验及工作效率提升更佳；
高柔性定位装置，适应各类非对称工件的定位；
内嵌式精度补偿方案确保高品质的工件加工；
全新的工业外观设计，美观大方。

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FBC自动换模数控板料折边机

合页模可适应复杂形状工件的加工，弥补固定压紧模具的缺点；
全自动换模，快速调整尺寸，过程中可换模具；
气动合页按需避让成型侧边，避免模具与板面刮擦；
全电伺服控制，节能环保。

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FBA通用型数控板料折边机

全触控人机操作界面，功能强大的数控系统；
机械伺服可靠夹紧，柔性定位装置，适应性强；
简约风格的外观设计，美观大方；
节能环保、低能耗、低噪音。

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HPM高端型数控转塔冲床

主轴采用伺服冲压系统控制，稳定可靠；
全触控人机操作界面，功能强大的数控系统；
常啮合旋转工位，重复定位精度更高；
全新的工业外观设计，更加悦目；
可实现高效精密滚压成型；
节能环保、低能耗、低噪音。

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HPE高性能数控转塔冲床

冲头采用伺服控制，打标频次达到2300次/min；
全触控人机操作界面，功能强大的数控系统；
精确地控制定位，下死点定位精度达0.01mm；
常啮合旋转工位，重复定位精度更高；
可实现高效精密滚压成型；
节能环保、低能耗、低噪音。

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HPC伺服数控转塔冲床

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HPML数控冲割复合机

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HLF高性能激光切割机

超值体验：生产效率与性能的高效结合；
精湛工艺：薄板高速切割，中厚板无感穿孔精密加工；
智能守护：智能化操作界面全天候设备状态监控，与切割专家参数库全面升级；
无可比拟：纳米级插补，独立CNC控制技术，确保各轴快速响应。

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HLE高功率激光切割机

高性能低成本：控制的快速响应，省气省电省成本；
一流品质：采用亮面切割技术，切割速度快、坡度小、粗糙度低；
坚如磐石：龙门双驱高刚性床身结构，退火去应力运行高效稳定；
操作得心应手：人性化操作界面与切割参数库全面升级。

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HLB中低功率激光切割机

性价比之王：中薄板的切割利器，速度与性能的高效结合；
高效稳定：高端总线控制技术，PC兼容的定制激光控制系统；
操作得心应手：人性化操作界面与切割参数库全面升级；
运行成本极低：全封闭一体化设计，光路免维护。

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HLA敞开式光纤激光切割机

整机结构紧凑，占地面积小；
板材切割区域开放，便于上下料，适应多种场地与使用环境；
除尘口靠近切割区域下方，大幅度提升除尘效率，保证机器长期稳定运行；
敞开式龙门双驱、单工作台结构，性能稳定；
板焊床身配合铝合金横梁，满足高加速运动要求；
分离式电控柜，可以适应不同场地的空间布置。

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YTF高性能激光切管机

急速响应，纳米级插补，微秒级响应；
数字智能，支持上游数据交互；
灵活精巧，可选配各种功能；
伺服托料，高效率高品质。

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HLG落地龙门激光切割机

专业定制：加工大幅面板材得心应手，超长超宽，应付自如；
精密传动：保证了设备优异的加工精度与加工效率；
经验沉淀：高刚性轻量化横梁设计负载小，能实现高效切割，横梁结构强度高、稳定性好；
节能环保：采用随动除尘风道，有效的减少了加工区域的粉尘污染。

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YTF3激光切管机

可实现“零”尾料 , 提高材料利用率；三卡结构，能够辅助矫正管材的自身形变，提高切割精度；可配置中空卡盘，下料长度不受限制

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YTG侧挂激光切管机

方便搭配自动上下料结构，有利于各种管材的平行进出料；动化配套，提高整体加工效率；特别是超长管、重型管、大管径管材的安全高效上下料

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YTG4激光切管机

四卡盘同时夹持旋转运动，动作同步性好，控制精度高，保证管材切割精度；四卡盘真正 0 尾料切割，降低管材成本，提高材料利用率；卡盘承重高，解决重型管材加工难题；下料方便，安全性更高

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YTB通用型激光切管机

气动仿形托料，让上料更加便捷；
采用齿轮齿条传动结构，有效保证切割精度及速度；
界面友好，操作方便，可选配自动上料，一款为中小管材加工企业设计的实用型专业切管机。

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激光切割单元

自动完成板材的上料、切翻和下料，实现单一规格板材的批量连续加工，显著提升了加工效率，降低了综合生产成本。

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激光切管单元

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钣金柔性加工生产线

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开式单点精密伺服压力机

搭载低转速、大扭矩专用伺服电机；
可以任意设定和改变加工过程中的运动曲线；
具有下止点自动补偿功能，精度小于0.01mm，实现精密冲压；
滑块运行速度可无级调速，显著提高生产效率；
智能伺服控制，节能省电，环保减碳；
可对行程高度与运动顺序进行编程，满足柔性化生产需求；
可优化运动曲线，提高制件质量，延长模具寿命；
冲压性能可靠，机床受冲击小，设备稳定并便于维护；
配备手轮微调功能可大幅缩短试模时间。

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门式单点精密伺服压力机

搭载低转速、大扭矩专用伺服电机；
高速现场总线技术，从站节点同步精度小于 1 μs；
可任意设定和改变加工过程中的运动曲线；
全稀油循环润滑，平衡气压自动调整；
模具数据库功能，可存储99套模具；
关键部位轴温监测功能；
12种常用工艺曲线。

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门式双点精密伺服压力机

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肘节式精密成形压力机

采用通用化、标准化、模块化设计；
大件采用全钢焊接、焊缝探伤并退火消除应力；
高刚性机架、实现高产品精度，刚性1/16000-1/20000；
高性能加工和极少间隙，精度按特级标准执行；
采用人字齿磨齿工艺，6级齿轮精度；
稀油自动循环润滑；
高精度四角八面导轨超长导向；
高灵敏度过载保护装置、负荷异常时保护模具；
强大的肘杆保压装置，使高精度加工成为可能；
可选三工位顶起装置，使连续加工变得容易。

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大吨位伺服压力机

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伺服液压机

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开式单点压力机

整机达到JIS一级精度；
优质的钢板焊接高刚性机身；
低噪音；
冲压变形量小；
矩形六面加长导轨；
友好的人机界面，操作简单便捷。

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开式双点压力机

整机达到JIS一级精度；
优质的钢板焊接高刚性机身；
左右抗偏载能力强；
双曲轴逆向运转抵消侧向力；
低噪音；
高精度矩形六面加长导轨；
友好的人机界面，操作简单便捷。

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半闭式单点压力机

整机达到JIS一级精度；
优质的钢板焊接高刚性机身；
低惯量高性能组合式离合刹车器；
低噪音；
模高变化小，动态中心偏差小；
低综合间隙；
固锁式六面导路；
友好的人机界面，操作简单便捷。

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门式单点压力机

整机达到JIS一级精度；
优质的钢板焊接高刚性机身；
低噪音、冲压变形量小；
兼容多轴向变速驱动/自动化装备线机载扩展；
友好的人机界面，操作简单便捷。

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门式双点压力机

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闭式双点压力机

采用通用化、标准化、模块化设计；
大件采用全钢焊接、焊缝探伤并退火消除应力；
高刚性设计，大件采用有限元分析，刚性优于1/8000；
导柱导套结构，偏心齿轮异向回转；
高速级采用人字齿，低速级直齿并磨齿；
稀油自动循环润滑；
高精度四角八面导轨超长导向；
大扭矩低惯量气动离合器、制动器。

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闭式四点压力机

采用通用化、标准化、模块化设计；
大件采用全钢焊接、焊缝探伤并退火消除应力；
高刚性设计，大件采用有限元分析，刚性优于1/8000；
导柱导套结构，偏心齿轮异向回转；
高速级采用人字齿，低速级直齿并磨齿；
稀油自动循环润滑；
高精度四角八面导轨超长导向；
高灵敏度过载保护系统；
大扭矩低惯量气动离合器、制动器。

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闭式多连杆压力机

采用通用化、标准化、模块化设计；
大件采用全钢焊接结构并退火；
采用有限元分析技术；
偏心轴异向回转；
高速级采用人字齿；
重载润滑系统；
高刚性、高精度、高稳定性；
抗偏载技术；
四角八面超长导轨导向；
采用专用离合器制动器；
根据客户需求采用六连杆或八连杆传动；
根据客户需求采用气垫或数控液压垫两种方案。

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单臂快速柔性冲压生产线

连续模式，压力机之间相位差运行；
压力机间距紧凑，占地面积小；
首序八连杆传动，工件成形性好，模具寿命高；
模块化设计，维护保养方便；
生产能力达15次/分钟；
端拾器自动更换；
单臂机械手可编程控制；
传送精度0.2mm；
压力机之间直接传送，传送平稳；
液压湿式离合器；
全自动换模；
数控液压拉伸垫。

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机器人冲压线

连续(6轴机器人+旋转/移动7轴)/断续模式；
传送距离6—7.5m；
首序八连杆传动，工件成形性好，模具寿命高；
模块化设计，维护保养方；
柔性高，编程灵活；
液压湿式离合器；
压力机之间直接传送，传送平稳；
数控液压拉伸垫/气垫；
全自动换模；
整线全封闭，运行噪音小，安全性高；
端拾器自动更换；
适合现有冲压线的自动化升级改造。

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多工位压力机自动线

生产效率高；
大件采用全钢焊接结构并退火；
自动化程度高；
偏心轴异向回转；
一键换模技术；
重载润滑系统；
高刚性、高精度、高稳定性；
抗偏载技术；
占地面积小；
可选配三合一送料装置、喷油装置、三次元自动化及堆垛装置；
可选配偏心式或多连杆传动。

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级进模生产线

采用通用化、标准化、模块化设计；
大件采用全钢焊接、焊缝探伤并退火消除应力；
高刚性设计，大件采用有限元分析，刚性优于1/8000；
导柱导套结构，偏心齿轮异向回转；
高速级采用人字齿，低速级直齿并磨齿；
稀油自动循环润滑；
高精度四角八面导轨超长导向；
高敏度过载保护系统；
专用气动离合、制动器。

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压力机落料线

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激光落料线

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飞摆剪切线

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停摆剪切线

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停剪线

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飞剪线

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移动剪切线

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摆剪模

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单刀座+十字换刀臂纵剪线

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双刀座纵剪线

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机器人刀库

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YDAC、YDGC三维五轴激光切割机

三维五轴激光切割机是一款专为切割三维金属工件的激光加工设备，主要解决热成形件的切孔和修边问题；
稳定性：采用高刚性斜拉式悬臂结构，可保证长期高速度、高精度稳定切割；
安全性：机床安全防护符合CE国际安全标准；
多样化：可采用E型、R型变位机、移动工作台等多种形式上下料，可适应范围广。

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YDRC三维机器人激光切割系统

工业机器人与光纤激光器的组合；
可多机器人协作组合；
fastcut算法在不降低机器人原本切割精度的前提下，获得更快的速度；
TCP自动校准、自动检测并修正，保证性能稳定；专家数据库功能保证切割质量更优；
控制系统采用亚威创科源CKYLaser切割控制系统；
切割头及随动系统采用亚威创科源GX系列。

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YDRCN三维机器人CO2激光切割系统

STAUBLI五轴机器人，内置导光；
罗芬激光器；
悬臂吊挂结构；
可选配外部轴。

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三维激光切割自动化

各类自动化选配项。

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YLMW系列手持式激光焊接机

焊接速度快，比传统焊接效率高，焊接工人要求低；
轻量化设计，手持焊枪轻便灵活，重量≤1.0Kg；
操作简单，结构紧凑，空间占用小；
配置激光光路保护，避免误出光，操作更安全；
配置丰富，产品可选配多种材料送丝机构，满足不同材质焊接需求。

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YLRW系列机器人激光焊接系统

极低的单件加工成本，适用于各种批量生产；
设计紧凑，占地面积小；
个性化上料方案，可选配单轴框架式、双轴、单轴水平及三轴水平变位机，实现绝大多数工件的加工；
内嵌亚威焊接工艺数据库，可快速调用碳钢、不锈钢和铝合金等不同材质的焊接参数，实现不同材质焊接工艺切换；
丰富的配置，可选配焊接头防碰撞装置、焊缝跟踪系统、离线编程软件等，轻松应对复杂工况。

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YRHH系列直线机器人焊接工作站

双龙门式直线机器人结构稳定，超大跨度三维工作空间；
配合多变的旋转模块，可以满足各种角度的焊接；
配合编程软件，可实现在线和离线编程。

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YLRF三维机器人激光熔覆系统

系统配置品牌机器人+激光器，激光器可实现；
可以配备普通光纤焊接头、三维扫描振镜焊接头、激光熔覆头、激光淬火头等，满足客户个性化要求；
具有多组激光加工头自动快换功能，快速响应客户不同类别的激光加工，操作便捷；
模块化设计，可以融入多种、适用于不同类别激光加工的解决方案；
可以拆分成单功能设备；
可通过离线软件示教程序，也可以人工示教，方便快捷；
拥有不同类别激光加工的专家数据库；
可选配机器人附加轴及不同功能的变位机，与机器人实现联动，扩大加工范围、扩展加工功能。

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YLRW三维激光复合加工系统

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YDRQ三维机器人激光淬火系统

激光淬火速度快，热影响区小，材料无变形；
可实现对特殊工件的加工；
淬火组织细密，强韧性好；
可选机器人导轨等，增加加工范围。

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激光清洗系统

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OLED激光划片机

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OLED激光剥离机

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OLED激光异形切割机

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OLED激光打孔切割机

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OLED激光端子切割机

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OLED激光倒角切割机

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OLED激光打孔&异形一体切割机

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刚性OLED激光熔结机

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Hybrid激光切割机

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玻璃切割机

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LCD偏光片切割机

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OLEDLCD激光修复机

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晶硅电池激光开槽设备

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晶硅电池激光掺杂设备

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LCDOLED半导体激光打标机

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YRL系列单龙门式直线机器人

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YRP系列双龙门式直线机器人

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YRLV系列地轨式附加轴

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YRLV系列天轨式附加轴

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YRLV系列龙门式附加轴

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YRG系列行走式龙门直线机器人

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YRH系列水平多关节机器人

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YRD系列精密伺服变位机

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工业互联网

基于亚威智云工业互联网平台大数据分析能力；
深度学习从市场需求、研发设计、采购库存、生产制造、检验测试、交付营销以及产品生命周期服务的海量数据；
建立产品优化设计、加工工艺分析、工序匹配、质量分析、供应链管理、设备故障诊断等工业机理模型；
打造贴近行业的智能制造解决方案。

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低代码平台

EAP威码易低代码开发平台是一个基于低代码开发技术的；
集管理软件开发和应用为一体的平台；
亚威智能团队历时十余年定制化项目经验，孵化出来的独立开发平台。

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制造运营管理MOM

亚威智能-制造运营管理系统MOM，是亚威智能借助全自研EAP低代码开发平台，搭建出来的一套面向全行业制造企业生产经营管理的管理系统;
作为连通企业管理系统与底层车间执行端之间的桥梁，将包括底层设备和ERP、PLM在内的多种系统进行高效集成，实现不同层级的互联共享;
为制造企业客户提供集高级排产APS，制造执行MES，仓储管理WMS，供应链管理SRM，质量管理QMS、物流调度LES等十二项核心模块;
为企业打造出一个扎实、可靠、全面、高效的制造协同管理平台。

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钣金冲压数字化

钣金数字化平台是一套专门为钣金行业精心打造的标准化智能制造数字化应用管理平台。具备独特优势，功能遵循严格标准，确保操作规范、高效；实施过程快速，能极大缩短项目周期，让企业迅速开启数字化转型进程；成本方面，做到精准可控，帮助企业在预算范围内实现效益最大化。平台还具备强大的兼容性，可与亚威钣金加工设备完美适配，充分发挥设备性能；与 CAM 套料软件无缝集成，优化板材套料方案，提升材料利用率；同时，能与常用 ERP 软件深度融合，实现数据实时共享，打破信息孤岛。通过全方位的集成，有效减少人力投入，提高生产效率，助力钣金企业在激烈的市场竞争中脱颖而出，实现智能化、数字化的高质量发展。

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仓储物流自动化

在钣金加工领域，全新的自动化料库及加工生产线带来了革命性变革。它巧妙融合传统钣金加工的分割、冲压、折叠工序，并且无缝接入激光切割技术，形成一套高度集成的系统。从金属材料最初的进料，到精准输送、有序码垛，直至最后的出料环节，全程无需人工干预，以全自动化流程运行，既保障了钣金加工的超高质量标准，又极大提升了生产效率，人力成本得以大幅节约。特别是自动化钣金仓库搭配双梁桁架装卸机与激光切割机的精妙组合，让仓库钣金自动化装箱变为现实，切割完成后的板材能够自动卸料、完成码垛，随即再次入库，真正达成无人值守的高效生产模式。

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数字化工厂规划

数字化工厂规划绝非简单的技术堆砌，而是一场全方位、深层次的工厂变革战略。它以先进的数字技术为基石，涵盖物联网（IoT）、大数据、人工智能（AI）、云计算、工业自动化等前沿领域，系统性地将工厂从设计、研发、生产、管理到销售售后的每一个环节数字化，打破信息孤岛，实现无缝连接与智能协同。

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数控折弯机

PBM高端型数控折弯机

PBE电伺服驱动折弯机

PBC高性能数控折弯机

PBG双伺服数控折弯机

PBA高速型数控折弯机

PB大吨位数控折弯机

数控折边机

FBE高性能数控板料折边机

FBC自动换模数控板料折边机

FBA通用型数控板料折边机

数控转塔冲床

HPM高端型数控转塔冲床

HPE高性能数控转塔冲床

HPC伺服数控转塔冲床

HPML数控冲割复合机

板材激光切割机

HLF高性能激光切割机

HLE高功率激光切割机

HLB中低功率激光切割机

HLA敞开式光纤激光切割机

HLG落地龙门激光切割机

管材激光切割机

YTF高性能激光切管机

YTF3激光切管机

YTG侧挂激光切管机

YTG4激光切管机

YTB通用型激光切管机

钣金激光自动化设备

折弯成型单元

FB系列折边单元

冲压单元

冲剪复合单元

激光切割单元

激光切管单元

伺服压力机

开式单点精密伺服压力机

门式单点精密伺服压力机

门式双点精密伺服压力机

肘节式精密成形压力机

伺服液压机

大吨位伺服压力机

机械压力机

开式单点压力机

开式双点压力机

半闭式单点压力机

门式单点压力机

门式双点压力机

闭式双点压力机

全自动冲压线

单臂快速柔性冲压生产线

机器人冲压线

多工位、级进模生产线

多工位压力机自动线

级进模生产线

开卷落料线

压力机落料线

激光落料线

开卷摆剪线

飞摆剪切线

停摆剪切线

开卷横切线

停剪线

飞剪线

移动剪切线

摆剪模

开卷纵切线

单刀座+十字换刀臂纵剪线

双刀座纵剪线

机器人刀库

三维数控激光切割机

YDAC、YDGC三维五轴激光切割机

YDRC三维机器人激光切割系统

YDRCN三维机器人CO2激光切割系统

三维激光切割自动化

三维激光焊接及熔覆

YLMW系列手持式激光焊接机

YLRW系列机器人激光焊接系统

YRHH系列直线机器人焊接工作站

YLRF三维机器人激光熔覆系统